Motor de vapor 24 - VR75 38

[Trazo]

Hola a todos.

Os presento el siguiente motor de la serie. En esta ocasión se trata de un motor de un cilindro vertical, y al igual que el motor de la semana pasada, éste también tiene inversor de giro mecánico, es decir, que no cambia el orificio de entrada del vapor a presión, sino que hace un desfase de la válvula para que el pistón cambie el sentido de avance.

El mecanismo de inversión de giro de esta semana es bastante más complicado que el de la semana pasada, ya que en éste hay dos excéntricas y dos bielas, y mediante una palanca se conecta una biela u otra a la válvula.

Como hasta ahora, los planos han sido diseñados por Elmer Verburg y están en pulgadas. El motor lo he modelado con Inventor y lo he renderizado con KeyShot.

Aquí van los renders. No me gustan estos motores tan altos, porque a la hora de hacer los renders no se ven todos los detalles en uno solo, y hay que hacer un render para la parte superior y otro para la inferior.

Aquí va el vídeo...

Y aquí van los planos...

Un saludo, y nos vemos en otro tema, o en éste si surge alguna duda.

[jaam_24]

Buen trabajo Trazo, como siempre muy bien diseñado, renderizado y explicado su funcionamiento.
Descargo los planos y como siempre me coge con uno a medias así que a la cola.
Saludos y punto de mi parte.

[Ricardo]

Tal como nos tiene acostumbrados Trazo un trabajo excelente que se merece un punto por lo menos.

Lo guardo y algún día se hará, por lo menos esa es la intención.

[Emilio]

Muy buen trabajo Trazo y muy didáctico el post.
Saludos y punto merecido.

[jairo luis]

esta pero esta muy bien miago trazo puntazo para ti ,, y yo sin montar uno ummmm

[kandel]

Un trabajo estupendo, genial como todos.
Punto merecidísimo.
Me pongo con ello en cuanto pueda.

[KlamaHama]

NAaaaaaa ,
Trazo, con esto voy a inflingir varias normas del foro, pero te lo mereces....
Sos un HDP... esos render son espectaculares, y pones motores a cada rato. Cuanto tiempo te lleva hacer estos motores ???, quiero tener algun tiempito para "tratar" de hacerlos, (no si si voy a poder), pero de publicarlos, despues de esos renders, como que me daria verguenza .

Te mando un saludo.
(+1)

P.D. Ha, me olvidaba, decis que los motores tan altos no te gustan porque tenes que sacar varias imagenes para mostrar los detalles. Fijate que tenes mucho espacio en los laterales de los renders, quizas puedas hacer el render con el motor acostado, como quien dice, y despues rotar la imagen. Creo que aprovecharias mas cada foto.

[jcsblas]

Buenas Tardes
Después se los comentarios de los demás compañeros pocas cosas se pueden decir de tu estupendo trabajo
¿Todos los motores están diseñados en pulgadas? Es un tanto tedioso dibujar con las tablas de conversión de taladros en la mano
Espero terminar los que tengo en marcha para acompañarte en la publicación
Saludos y 1+

[Mondeo14]

Es un tanto tedioso dibujar con las tablas de conversión de taladros en la mano

¿Y quien te dice que hay que convertir nada?, no amigo, se dibuja directamente todo en pulgadas, no hay que convertir nada. Si quieres hacer un agujero de 1" en Inventor, solo has de ponerle en la dimensión "1 in" y el programa te pondrá 25.4
Es tan sencillo dibujar en pulgadas, como en mm, te lo aseguro.

[Trazo]

Hola a todos, y gracias por los puntos...

Cuanto tiempo te lleva hacer estos motores ???

Depende de la complejidad del modelo. Hay motores que los he dibujado en un día, y hay otros que me ha llevado más de una semana. El que hay en este tema lo he dibujado en cuatro días, y un día más para preparar los renders (hacer roscados y cortes), elegir materiales en KeyShot, renderizar y hacer la animación.

despues de esos renders, como que me daria verguenza

Es cuestión de práctica. Todos hemos tenido comienzos difíciles en los renders, y si no experimentas y haces pruebas no mejoras. Aunque te tengo que decir que KeyShot ayuda mucho a la hora de hacer un render.

quizas puedas hacer el render con el motor acostado, como quien dice, y despues rotar la imagen.

Ese no es el problema. El problema se presenta a la hora de ver la imagen en la pantalla, ya que normalmente los monitores son más anchos que altos. Si se pudiera girar el monitor no habría problema, ya que bastaría acostar el motor, renderizar, girar la imagen y después ver el render con la pantalla en posición vertical.

¿Todos los motores están diseñados en pulgadas? Es un tanto tedioso dibujar con las tablas de conversión de taladros en la mano

se dibuja directamente todo en pulgadas, no hay que convertir nada. Si quieres hacer un agujero de 1" en Inventor, solo has de ponerle en la dimensión "1 in"

Como ha dicho Mondeo, en Inventor se trabaja igual en milímetros que en pulgadas. La única dificultad está en acostumbrarse a las fracciones. Yo ni siquiera pongo "1 in", ya que cuando inicio una nueva pieza le digo que voy a usar la plantilla en pulgadas, y de esa forma no hace falta poner "in". Por ejemplo, puedo indicar como diámetro 1, 1/2, 1 1/4, ...
Creo que jcsblas se refiere a las tablas de dimensiones de taladros (#70, #73, ...). En ese aspecto sí que hace falta tener una tabla PDF a mano. Si por el contrario se refiere a los taladros roscados (#4-40, #10-32, ...) no tiene ninguna dificultad, ya que basta indicar a Inventor que se va a usar rosca unificada ANSI, y en el cuadro desplegable están los números identificativos.

Un saludo

[jcsblas]

Buenos días, me había expresado mal, me refería a la tabla de dimensiones yo utilizo la plantilla en pulgadas, pero cuando hacemos un taladro sin roscar y pone para tornillo de Ø 2-56 UNC tengo que mirar la Tabla, para los ingleses es igual que si a mí me ponen Taladro de m-12 sabría ponerle el Ø correspondiente
Saludos

[jairo luis]

que tal jcsblas mirad el 2-56 no es mas que el 2 es el diámetro nominal y el 56 son los hilos por pulgada , pero si vamos a la tabla no dice que 2-56 tiene un diámetro de 0.086 ya eso es estandarizado, me imagino que inventor debe tener un asistenta taladro con toda esa denominaciones , ya que solidwork lo pose

[Trazo]

Hola jcsblas.

cuando hacemos un taladro sin roscar y pone para tornillo de Ø 2-56 UNC tengo que mirar la Tabla

Si te refieres a los taladros avellanados en los que entran los tornillos, puedes usar la opción del asistente de taladros que te muestro.

Si te fijas, he seleccionado rosca unificada ANSI del #2 (diámetro nominal, que es independiente del número de hilos por pulgada), he marcado taladro avellanado y como tipo de taladro he seleccionado uno que permite el paso del tornillo y deja un poco de holgura. Todas las cotas que hay en la parte superior del cuadro de diálogo las pone Inventor automáticamente al seleccionar el tipo de rosca y el diámetro nominal.

Un saludo

[KlamaHama]

buscando otras cosas en la web, me encontre con esto... espero les guste.

Saludos.

[Trazo]

Hola KlamaHama.

Muy interesante el vídeo. Si en YouTube buscas "Elmer Verburg" salen muchos modelos.
Prestando atención en el vídeo puedo ver dos cosas: la primera es que el motor parece que se vaya a desarmar con esa velocidad, y la segunda es que se me ha olvidado hacer los moleteados en el render .

Un saludo