A ver si alguien que controle este campo me puede echar un cable. Muchas gracias de antemano.
Estoy desarrollando un proyecto de un silo metálico de 180 metros cúbicos. (imagen_3), para ello me estoy apoyando en unos planos que tenia de un silo similar.
El detalle adjunto, enmarcado en la imagen_1 se corresponde con un registro que debe llevar el silo, el caso es que la forma que se muestra en el detalle se me hace un poco tosca y difícil de realizar. Mi idea es realizar el registro plano según se ve en la imagen_2, pero estoy un poco perdido.
Saludos y muchas gracias.
Last edited by Mondeo14 on Sun Mar 26, 2017 8:16 pm, edited 4 times in total.
Una idea, a ver que te parece:
Yo soldaría un tubo ...., que narices, una imagen vale mas que mil palabras. A ver que te parece, aunque me da en la nariz que tu lo has descartado por algo.
Tres piezas distintas y soldadas entre si. Ya me contarás.
Last edited by Mondeo14 on Sun Mar 26, 2017 8:16 pm, edited 1 time in total.
Gracias una vez más por tu interes.
Sí. al final terminaré haciendo eso que propones, lo que ocurre es que yo he visto fabricar silos de este tipo, y recuerdo que se fabricaban con el apayo del registro en plano pero sin soldar ningun suplemento, simplemente se adaptaba la zona de la tolva. Queria saber si habitualmente se suele realizar así.
Hola Castisoft!
Disculpa la demora, estaba en otra.
Yo trabajo en una empresa que se dedica a hacer silos entre otras cosas y te diré que la opción de tu segunda foto es la correcta. Nosotros aprovechamos el recorte de chapa que queda al abrir el orificio y le soldamos una brida de planchuela igual a la que figura en tu esquema. Se puede soldar las tuercas directamente en la cara interior del cono o hacer una brida de hierro ángulo y soldar las tuercas a ésta si deseas que la tapa te quede plana.
Saludos desde Santoto
Generalmente se usa un ángulo o una chapa plegada con suficiente ala para que al recortarla se adapte a la curvatura del cono, cuvar una brida de angulo en esa forma es muy dificil y me atrevería a decir que es casi imposible. Además te quedaría la tapa curvada de todos modos.
Saludos desde Santoto
Mi torpeza me impide comprender totalmente lo que me quieres decir, podrías, si no te supone mucha molestia, subir un pequeño croquis. A ver si así me aclaro.
Una cosa Castisoft, ya me parecía a mi que no se te hubiese ocurrido mi idea, ¿no has pensado en hacerle una parte plana en la zona de la brida y soldar esta sobre esa parte?. No se, es otra posibilidad que se me ocurre.
También vi hace tiempo como se hacía una especie de "cuello" a una chapa, taladrando un agujero pequeño y luego con la misma herramienta y por rozamiento 8podría ser otra parte de la herramienta) ir conformando el borde poco a poco hasta elevarlo lo necesario. Pero claro, eso era un tubo de ø45 y el "cuello" de aproximadamente ø16.
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