Bloque en V

[Temores2790]

Algo para que no se aburran jeje algo sencillo.

[Trazo]

Hola a todos, y punto para Temores2790.

Temores2790, te tengo que comentar tres detalles sobre el modelo:

• Te falta hacer la extrusión cuadrada de 0.13x0.13 que hay en el vértice de la guía vertical.

• ¿Por qué has puesto un tornillo normalizado? En los planos están las dimensiones para modelar ese tornillo de cabeza especial.

• Y ahora un detalle sin importancia: te has saltado la indicación que hace en los planos de "Estampar el nombre en el centro".

Aquí va el ejercicio, modelado con Inventor y renderizado con KeyShot.

Un saludo

[Ricardo]

Hola Trazo.

Punto por el trabajo, no obstante hay un detalle que quiero comentarte.

Has hecho el agujero vertical todo roscado, o eso creo ver en las imágenes, y me parece que en el plano indica que una parte es roscada y una parte sin rosca.

Indica diametro 0.31
3/8 - 16 UNC profundidad 0.63 respecto a la parte trasera

Repasa este concepto y lo comentamos.

Saludos.

[Ricardo]

Esto me ha salido a mi con Catia (lo de estampar el nombre, para otro dia, en Catia no se como se hace).

Imagen completa y con detalle de la rosca y el moleteado.

Saludos.

[Trazo]

Hola Ricardo.

La definición de ese taladro roscado es engañosa.

El plano indica que hay que hacer un taladro de diámetro 0.31" y roscar con 3/8-16 UNC una profundidad 0.63". Yo creo que ese 0.31" es el diámetro interior de la rosca, ya que el diámetro exterior (3/8") son 0.375", y el diámetro interior es 0.3006".

Ahora viene lo de "respecto a la parte trasera". Si te das cuenta, la definición de la rosca y el texto están escritos en planos diferentes (la definición de la rosca en el horizontal y el texto en el vertical), por lo que creo que no tiene nada que ver una cosa con la otra. ¿A qué se refiere lo de "respecto a la parte trasera"? Pues yo creo que se refiere a la longitud sin roscar del tornillo (D.19x.13), ya que 0.19" es precisamente el diámetro del tornillo #10-32 UNF.

Entonces, ¿cómo sé dónde comienza a contar la profundidad del taladro? He creado un boceto en un plano vertical para saber dónde está la intersección de un cilindro de diámetro 3/8" con las superficies inclinadas de la guía, y he creado un plano de trabajo horizontal que pase por el punto más alto de esa intersección. En ese plano he creado un boceto y colocado un punto, y lo he usado para hacer el taladro.

Ahora vendrá Mondeo y me dirá que por qué no he hecho el taladro con una revolución, pero es que a mí me gusta hacer los taladros así.

Un saludo

[Mondeo14]

Mondeo solo te va a decir una cosa: cada uno hace las cosa como quiere o cree mas fáciles hacerlas.

Ahora bien, esto son simples ejercicios que no te van a dar de comer, ni te van a quitar el sueño, pero si algún día es lo contrario, te aconsejo uses las opciones que te de el programa y no "inventes" nada. Hacer un agujero roscado es el mayor atraso desde que se inventó el CAD. ¿Por qué?, piensa (que tu de eso sabes mas que nadie ), necesitas dos operaciones para hacer un agujero roscado + 1 boceto: el boceto y luego ponerle la rosca. Como tengas que hacer el bastidor que yo he hecho hace poco con 250 agujeros, que no te pase nada.
Pero no se queda ahí, ¿que pasa para modificarlo?: has de editar el boceto, cambiar la cota, crearlo y tal vez te haya dado error la rosca, con lo que vas a tener que editarla también.
Con las "opciones" que te da el programa, se puede hacer un agujero roscado con una sola operación y con chaflán de entrada. Y fíjate que no he hablado del boceto, porque en varias situaciones, te lo puedes ahorrar para un solo agujero. Puedes hacer un agujero (roscado o sin roscar) sin boceto, de cuatro maneras:

Pero la mayor ventaja es cuando haces un boceto, le colocas 40 puntos, sales y eliges agujero, te detecta los puntos y solo has de darle las características. Puedes deseleccionar lo que no quieras usar y usarlos (compartiendo el boceto), para hacer otros distintos.
Y ya no te digo nada lo poco que cuesta modificarlos

Pero bueno, lo dicho, cada uno lo hace como mejor le parece.

[Trazo]

Hola Mondeo.

Sé que el método de hacer el taladro depende de la geometría de la pieza, y también sé que lo de modelar la rosca es cuestión de estética. De hecho, las roscas las he modelado porque quería que se vieran en el render, y porque sólo hay dos, si no, las hubiese dejado con rosca cosmética.

Las opciones que has comentado sobre como posicionar los centros las conozco, de las cuatro formas que hay en el cuadro de diálogo, las he usado todas menos la de "En punto", pero en mi respuesta anterior no me refería a como posicionar el centro, sino a qué altura posicionar el centro, ya que en los planos indica que el taladro roscado tiene una profundidad determinada.

Me refería a lo que muestra la siguiente imagen. El punto superior del eje lo he usado para posicionar un plano de trabajo, donde crear un boceto para el centro del taladro y a continuación con el asistente crear el taladro. La otra opción sería la de usar ese eje para crear el taladro con una revolución, pero en ese caso tendría que mirar el diámetro interior en una tabla de roscas.

Como ves, a la hora de ver qué método es más rápido, por un lado habría que ver el tiempo que se tarda en crear un plano, un boceto, proyectar el punto y usar el asistente de taladros, y por otra parte ver el tiempo que se tarda en crear el rectángulo y la punta del taladro para la revolución y dimensionarlo de acuerdo a los datos que hay que buscar en una tabla.

Un saludo

[david_ga]

que tal todos

dejo mi modelo

saludos y buen día

[El Txingu]

Hola.
Un conjunto fácil para entretenerse un rato.
Saludos

[ErmitageBB]

Practicando, practicando, espero que sea de vuestro agrado.