Hola chicos.
Nos han mandado un proyecto en el instituto de hace un molde de inyección de plasticos. Es un casquillo muy sencillo.
Me gustaría si alguien trabaja en alguna empresa de inyección de plasticos y nos puede dar o decir algunos catalogos o algo de información.
Muchas gracias de antemano.
Prefiero ser un extraño que una oveja mas del rebaño
Procesador: Intel Core i7 2600 3.4Ghz RAM: G.Skill Ripjaws X 16Gb SSD: OCZ Agility 3 60Gb HHD: Seagate Barracuda 1TB Gráfica: nVIDIA Quadro 2000
Hola.
Si especificas mejor lo que queres, va a ser mas facil la respuesta que te demos... 
Yo trabajo en el area...pero como deberas saber, es un mundo bastante amplio el de los moldes.
Saludos. 
Nos han pedido en clase que realizemos el molde de inyección para esto:
Con los normalizados, la boquilla de inyección las sufrideras, los punzones expulsores etc etc
eso es todo lo que tenemos
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Ey, Crazy, parece que la mesa que tienes es de roble.... 
...que cuanto más sé, menos sepo
Hola crazybird, solidworks tiene entorno especifico para moldes? Catia si lo tiene, y con sus catálogos normalizados. No soy un experto pero se puede hacer el molde?
Saludos.
Hola crazy.
Antes que nada, lo primero que debes hacer es:
1- Hacer un croquis a mano alzada, de como seria tu molde. O sea, posicion de las piezas en el molde, si va a a tener distibucion circular o lineal.
2- Definir antes que nada el nivel de la linea de particion del molde/pieza ( aca entra en juego los requerimientos de la pieza, si es una pieza de vista o no). Puede que la pieza este paralela al plato de la maquina inyectora o perpendicular.
3- Definir si las cavidades las haras en un postizo o las vas a tallar en la misma placa del portamolde.
3 bis- Hacer algunos calculos, para determinar fuerza de cierre y presiones de inyeccion a utilizar, esto te va a orientar para saber cual es la inyectora necesaria para tu molde.
4- El tipo de entrada de material, si va a ser de colada sumergida (por si es una pieza de vista y no quieres marcas de colada), si vas a inyectarla a travez de un distribuidor de material, o si es una pieza que no se ve, inyectarla del lado del sombrerito con una colada directa.
5- Como va a hacer la expulsion de la pieza, si con expulsores, bujes expulsores o placa expulsora.
6- Tipo de refrigeracion (es muy importante este punto.)
7- Definir el tipo de material que vas a inyectar, para darle la contraccion correspondiente a las piezas.
8- Para el molde, deifinir tipos de aceros, depende la solicitud que tenga cada uno.
A partir de aqui, con esta pequeña guia y con los datos que necesites, podes empezar a usar las herramientas cad que dispongas y ponerte en marcha con el proyecto.
Bah! No se que nivel tienes con respecto a este tema, pero quise explicartelo lo mas sencillo posible.
Para la pieza que tienes que hacer tengo varias ideas de molde, pero lo primero, para aprender a tener criterios sobre este tema, es conocer para que se va a usar la pieza, con este dato, va a salir por decantacion que tipo de molde y requerimientos utilizar.
Informacion hay muchisima y para mi es mas facil dejarte links, pero es interesante analizar el tema en todas sus variantes. 
Saludos. 