Stirling_60

[Ricardo]

Gracias Jairo.

Las bielas que faltan las he hecho iguales a "Power piston connection rod", pero cambiando la distancia entre los centros de los agujeros de diámetros 1'1.

Una con distancia de 59'608
Otra con distancia de 33'898.

La vista explosionada deberá esperar un poco, tengo que practicar algo, no he hecho muchas y no me acuerdo mucho.

Saludos.

[jairo luis]

ok ricardo esta bien ya veo que trabajaste en milímetro

[Trazo]

Hola a todos y reparto de puntos..., ¡uy! que pocos renders veo.

Aquí está mi motor, modelado con AutoCAD y renderizado con KeyShot. A este paso de crear renders, mi cuenta de ImageShack va a durar poco...

A continuación muestro unos cortes. He cambiado algunos materiales para que se distingan las piezas, que si son todas del mismo no se ve nada.

También quito el tubo de cristal, que con la refracción no se ve nada.

En tracepartsonline no he podido encontrar rodamientos de bolas 10x4x4, así que he puesto el único rodamiento que he visto compatible con el espacio que había disponible: 10x4x3.

Y ahora las famosas bielas, que no estaban y había que inventárselas. Uno de los extremos, al igual que la sección, he supuesto que es igual que el de power piston connection rod. Las fotos del principio del plano dan una pista de cómo es el otro extremo. Simplemente es igual que el otro, pero más largo, y se le ha hecho un rebaje longitudinal.

Bueno, espero que no os quejéis de que el post es muy largo, pero había muchas imágenes.

[Mondeo14]

Primero un punto mas grande que mi cabeza (y mira que es grande de narices )
Segundo, I M P R E S I O N A N T E, ¿para que queremos mas renders?, con lo que has puesto, ni me atrevo a hacer nada.
Tercero

modelado con AutoCAD

Eso si que tiene mérito, mira que con Autocad empecé yo a modelar en 3D, pero ahora sería incapaz de hacer una caja de zapatos. No te digo nada el día que te de por dar el paso y empezar con Inventor (que también es de Autodesk), entonces si que vas a "flipar en colores", como lo hice yo hace ya unos cuantos años.
Cuarto

En tracepartsonline no he podido encontrar rodamientos de bolas 10x4x4

¿Has probado en << INA >>?, yo la uso mucho, si no encuentras lo que necesitas, me lo comentas y te lo explico.
Quinto, de post largo, ni de coña, los míos suelen ser mas largos aún. Además, para eso esta el Foro, para llenarlo

Sigue así amigo.

[Trazo]

Hola Mondeo, y muchas gracias por tus elogios.

En la página de INA tampoco tienen esa medida. Tienen un rodamiento de diámetro exterior 10 y ancho 4mm, pero el diámetro interior es de 3mm, y el resulta que el eje es de 4mm.

En caso de querer fabricar este motor, que no es mi intención, sería cuestión de modificar la pieza main shaft bearing housing y cambiar el ancho o el diámetro para alojar rodamientos 10x4x3 u 11x4x4 para mantener medidas estándard.

Buscando en Google rodamientos 10x4x4 aparece una tienda de modelismo. Supongo que esa es una medida especial, y que no es estándard.

P.D.: En el post principal se me ha olvidado comentar otro aspecto constructivo. Resulta que la pieza crank spacer no puede tener grosor 1mm, sino que tiene 0.6mm, porque si no, las bielas no serían perpendiculares al crank rod. Para poder mantener esa medida, habría que separar 0.4mm los taladros donde van alojados los tornillos que sujetan el main shaft support pillar y el central pillar.

[jairo luis]

esta bien trazo excelente amigo . una pregunta esos roscado lo hiciste en autocad..?

punto pòr tu trabajo excelente

[Trazo]

Hola Jairo.

esos roscado lo hiciste en autocad..?

Sí. He barrido un perfil del diente a lo largo de una hélice de diámetro igual al exterior del tornillo, paso igual al de la rosca y altura mayor que la longitud a roscar (si no, los extremos quedan mal acabados), y el sólido resultante lo resto de un cilindro de diámetro igual al del tornillo y altura igual a la longitud a roscar (puede ser igual a la longitud roscada del tornillo o no, dependiendo de si el tornillo está situado junto a la rosca), con lo que queda una varilla roscada.

A continuación, y para que las roscas del tornillo y de la tuerca queden bien alineadas y sin desfase entre ellas, sitúo la varilla de tal forma que vaya desde el final de la parte roscada del tornillo hasta el final de la tuerca, y creo una copia que sitúo justo en el mismo lugar. Una de las copias servirá para la tuerca, y la otra para el tornillo.

Para roscar la tuerca, simplemente hago una diferencia de sólidos.

Para roscar el tornillo, primero lo divido en dos partes: la parte a roscar y la parte que deseo conservar (parte del vástago no roscada y la cabeza). Después hago una intersección entre la varilla roscada y la parte a roscar (esto me permite conservar la salida de rosca al principio del tornillo), y por último, vuelvo a unir las dos partes del tornillo.

Si no te ha quedado claro, podría poner algunas imágenes con el proceso.

Edito: Después de publicar el post, he buscado en el Rincón de los Cálculos y en el Rincon de los Tutoriales y no he visto nada sobre modelar roscas. A lo mejor me animo y hago un tutorial.

[jairo luis]

ya sera para después trazo que me explique con mas detalles ya que debo empezar a practicar con autocad. lo unicoq ue se es el nombre jejejee
yo tengo instalado el 2010 pero aun no e empezado a practicar ni nada

[Music224]

Felicitaciones por tu trabajo.Estudié en su tiempo Autocad y también la parte de 3D y sus renders, por lo que conozco los procedimientos, desde luego tu trabajo es excelente.

Os dejo un enlace a una página de un constructor alemán de motores stirlung pequeñitos.

http://www.en.boehm-stirling.com/about-us.html

Por otra parte, me estoy construyendo un motor stirling que me generará una potencia de 500W - 600W, por medio de un acoplamiento a una dinamo alternador.
En cuanto pueda daré mas información.

Saludos.

[runnerbcn]

Bueno, yo no he dibujado las piezas que faltan. Aquí os dejo mi versión del motor Stirling no funcional . Espero que os guste.

Un saludo.

[jairo luis]

mejor se veria con la que falta runner

[runnerbcn]

Cuando me traigan las piezas que faltan lo termino de montar

Un saludo.

[JOANM]

Joer Ricardo que bien te ha quedado el montaje punto para tí

[JOANM]

También puntos para los compañeros Trazo y Runnnerbcn que no me habia dado cuenta, perdón.

[jaam_24]

Hola, dejo mi solución con Catia.
Modelado y cinemática.

Saludos.