Tornillo sinfin

[VICTORSJG]

Hola, a lo hora de realizar un tornillo sinfin, se puede definir en algún la inclinación de la hélice de revolución (si no se sabe el paso del mismo).

Donde se especifica que comience y termine los filetes como en la realidad, o sea que no sean rectos al principio, si no que empiecen en la superficie del eje de forma incompleta.

saludos

[Mondeo14]

si no que empiecen en la superficie del eje de forma incompleta.

Victor, me parece que te estas liando. Las roscas de los sin fines son como las normales, empiezan y terminan con el mismo perfil. ¿Estas seguro que no te estas liando con el chaflán que tenga de entrada?. Porque si tu a un cilindro le haces una rosca del tipo que sea y luego le haces unos chaflanes en los extremos, parece que la rosca no es la misma, pero es el efecto que hace el material al hacer ese chaflán.
O es esto, o me pones un imagen para que te entienda.

[VICTORSJG]

Mondeo, yo quiero que me quede como se muestra en la foto, en mi caso el empiece y final me queda como si cortara al filete con un plano paralelo al eje de simetría.

Con respecto a la otra pregunta, he realizado el plato divisor que estaba en el foro de ejercicios, y al crear la corona he tenido en cuenta el ángulo de inclinación de los dientes del engranaje para realizarlo (haciendo un boceto un un plano horizontal a la corona con el perfil del diente, y luego con un plano inclinado al eje de simetría de la corona dibujo una circunferencia con el diámetro primitivo, y luego realizar un barrido para efectuar el corte del fresado de los dientes), el problema es a la hora de hacer el sinfín no consigo saber donde poner la inclinación de los filetes para que coincida con los de la corona.

saludos y gracias

[Ricardo]

Hola.

Seria interesante conocer los datos que tenemos de este engranaje para intentar dibujarlo y ver como nos queda.

Saludos.

[Mondeo14]

Victor, te puedo asegurar que lo que te he dicho antes es lo que se hace:

PD: Pieza hecha a voleo, sin medidas y sin sentido

[Mondeo14]

Mejor se ve así:

[Ricardo]

Hola.

Ya has dicho que la pieza está hecha sin medidas, al voleo, y por eso es perdonable el fallo que creo ver en la pieza y es que me parece muy diferente el hueco del diente y el diente, seria interesante conocer el paso que queremos dar para diseñar bien el hueco del diente y el paso que daremos a la hélice necesaria para tallar todo el dentado.

Saludos.

PD. Para ver que es posible lo que pretende el usuario que ha formulado la pregunta valen tus imágenes perfectamente.

[VICTORSJG]

Ya veo cual ha sido el problema, en mi caso había hecho un eje y luego había añadido los dientes, en vez de haber tomado el eje con el diámetro exterior y luego realizar el corte de los dientes, eliminando material del mismo.

Con lo que te comentaba de la inclinación de los filetes, en el ejemplo que te comentaba del plato divisor viene indicado en el tornillo sinfín un ángulo de inclinación de los filetes y no se donde introducir ese valor.

Qué proceso sigues tú para realizar el fresado de una corona sinfín con diente inclinados?

saludos

[Mondeo14]

Ricardo, te puedo asegurar que el paso es el mismo, 12 mm, porque por si no lo recuerdas, Inventor no permite hacer una hélice de paso variable de una sola tacada.

Contesto a Victor, que ha publicado el mensaje mientra escribía:
Que yo sepa, la rosca de los tornillos (sea sinfin o no), no se acota el ángulo del diente, porque lo da el paso. ¿Y si no para que sirve el paso?. Antiguamente puede que se acotase el ángulo, para poder tallarlo, pero hoy en día con las máquinas que hay, ni soñarlo.

Victor, debería de quitarte un punto, hacer un eje y poner el diente a su alrededor, ¿tu crees que así se fabrican los tornillos?. Cuando dibujes, piensa como se pueden fabricar las cosas, verás muchas soluciones a tus problemas. Un tornillo se fabrica QUITANDO material, nunca PONIENDO

[Ricardo]

Hola.

Mondeo repito que para ver lo que se preguntaba tus imágenes son perfectas pero me vas a permitir que haga un comentario.

No se exactamente como has dibujado el perfil del hueco del diente pero según la norma DIN 867 que es una de las que normaliza los perfiles de cremallera no entiendo ninguna de las cotas que has utilizado para dibujar el trapecio que luego usas para hacer el corte, por poner un ejemplo el angulo entre los lados inclinados es de 40º, no 25º como has puesto tu.

En fin tal vez este siendo demasiado detallista ya que parece que el problema está solucionado.

Saludos.

[Mondeo14]

Por algo había puesto la nota de que estaba hecho a boleo, no he seguido ninguna norma

PD: Joder que tikimikis te has vuelto

[Ricardo]

Joder que tikimikis te has vuelto

Je, je, je, pues te voy a dar otra ración de tikimikis.

Si estamos hablando en milímetros y normas UNE, el paso nunca debería ser un numero entero.

Lo normal es que es modulo sea un numero entero, entonces como el paso es igual al modulo multiplicado por PI (3'1416) lo que siempre nos da un numero decimal.

Je, je, empezamos bien el año

Haya paz.

Saludos.

[VICTORSJG]

Lo tengo claro como se fabrican, ya que alguno he realizado en fresadora o manual, pero me había liado con el plano.

Lo que no he conseguido es que los dientes de la corona coincidan con los del tornillo sinfín, aunque en el plano viene el ángulo de inclinación de los dientes de la corona, luego no veo que sea el mismo que el del tornillo. (que proceso sigues tú)

saludos

[Ricardo]

aunque en el plano viene el ángulo de inclinación de los dientes de la corona

Si es posible y quieres, es interesante tener ese plano para ver todos los datos e intentar hallar los que nos falten.

Saludos.

[VICTORSJG]

Esta en este mensaje

http://www.rincad.es/viewtopic.php?f=56 ... o+divisor"