Guau... me encantaron las explicaciones, mis reconocimentos por compartir a los 3.
Off Topic
Una anecdota, una empresa Argentina, compro una plegadora Española, que segun el fabricante plegaba 7mts hasta en un espesor de 1" (o algo asi, no recuerdo justo cuanto era), cuando pliegan una chapa con esas medidas en la calidad que especificaba el fabricante, la chapa quedaba curvada. No habia caso... el tecnico de la maquina termino viajando a España y delante de el le hicieron la demostracion, la maquina funcionaba perfecto, volvio sin respuestas. Hicieron analizar el material aca, en Argentina, y la chapa que vendian aca, con todos los standars, era una porqueria, estaba hecha con todo la basura que se puedan imaginar. Conclusion, para poder usarla en argentina, tuvieron que plegar chapas mucho mas chicas, porque la materia prima no era la calidad que establecian las normas. Las diferencias de los paises.
Saludos.
Última edición por Mondeo14 el Dom Nov 27, 2016 6:33 pm, editado 1 vez en total.
Cierto soliswork, también usan los caldereros el método de restar el espesor de la chapa pero lo he desechado porque este es más exacto y también es cierto que hay tantas maneras de calcular como oficinas técnicas hay porque todos acaban remitiéndose a sus experiencias.
El método de restar dos gruesos de la medida exterior por cada pliegue no tiene nada que ver con el método del factor K.(mirate bien el pps del enlace hacia la parte final)
El método del factor K es el mismo método que el de "fibra neutra" pero teniendo en cuenta que la fibra neutra teórica de plegado no tiene porque pasar exactamente por la mitad exacta del grueso de la pieza doblada.
Después del doblado las fibras de material que quedan entre la fibra neutra y la cara interior quedan sometidas a una compresión y las que quedan entre la fibra neutra y la cara exterior quedan sometidas a tracción.
Como las fibras de cualquier material no se comportan de la misma manera a compresión que a tracción la fibra neutra real no tiene porque pasar exactamente por la mitad del grueso de la pieza.
Debido a las propiedades del material (depende de la plasticidad que tenga) los materiales suelen tener mas facilidad a estirar que a comprimir por lo que se suelen aplicar factores k=0,35 o 0,4. Estos factores dependen mucho de los materiales que queramos plegar y de los útiles de plegado, por lo que suelen determinarse con mas exactitud mediante probetas.
Perdón por el tocho pero es necesario entender un poco el fenómeno físico para diferenciar las bondades de cada método.
Si revisáis la ayuda de Solidworks, o Alibre lo explica bastante claro.
Si te fijas Mondeo s la hira de calcular el desarrollo en tuberia también lo calculo s partir de ls fibra neutra del tubo que no es necesariamente la mitad del diámetro del tubo y le aplico las fórmulas que anteriormente te passé en un post.
