aquí mi solución un poco pensativo con el moletado pero al fin di con la solución
saludos a todos
aquí mi solución un poco pensativo con el moletado pero al fin di con la solución
saludos a todos
Este es mi gramil.
En el taller aun se siguen usando
Espero que os guste
Saludos
Hola a todos, y reparto de puntos.
Aquí está mi versión, modelada y renderizada con Inventor.
Como podeis ver en la siguiente imagen, ya he comenzado a meterme con las roscas en Inventor. La verdad es que es un poco complicado sincronizar las roscas exterior e interior (ya podían haber sacado una restricción "Tornillo-Tuerca" o algo similar). Por si a alguien le interesa, las he sincronizado con ayuda del "Solucionador de contactos", previa restricción de los ejes y de la tangencia entre la punta del tornillo y donde haga contacto.
Saludos
Amplío mi respuesta del post anterior, para que Mondeo no me suelte un NOOO de los suyos , o a lo mejor me lo suelta igual, si es que hay otro método más correcto.
Para sincronizar las roscas macho-hembra sigo el siguiente método:
Hago una restricción de coincidencia entre los ejes de la rosca macho y la rosca hembra, con lo que el tornillo queda restringido al movimiento a lo largo de ese eje.
Hago una restricción de tangencia entre la cara curva de la punta del tornillo y la cara lateral del soporte vertical, con lo que el tornillo queda pegado al soporte vertical.
Con las dos restricciones anteriores el tornillo todavía puede girar, y precisamente ésa es la restricción que más trabajo lleva.
Activo el "Solucionador de contactos", y añado el tornillo y la pieza donde está la rosca hembra al conjunto de contactos.
Cambio al modo visual alámbrico y me pongo en una vista donde se vea la rosca.
Comienzo a girar el tornillo hasta que el "Solucionador de contactos" lo bloquea para que no siga girando.
Desactivo el "Solucionador de contactos".
Mido el ángulo que haya entre dos planos "significativos" de las piezas a restringir.
Hago una restricción angular entre esos dos mismos planos, indicando el ángulo que tienen que formar.
El tornillo ya está completamente restringido.
Espero que le sirva a alguien
Bien Trazo.
De momento, hasta que Mondeo diga NOOOOO, me guardo esta solución aunque laboriosa muy útil.
Te voy a contar un secreto, yo en estos casos lo hago a "ojo", muevo hasta que me parece bien y listo.
Saludos.
PD. Punto por el truco.
https://astemar-ricardo.blogspot.com
Procesador Intel I7 870 a 2'93 Ghz, Ram DDR3-1600 16 Gb, Tarjeta gráfica NVIDIA Quadro 2000 1Gb, Windows 10 Profesional 64 bits
Punto por tu trabajo Trazo.
Yo soy de los de Ricardo para las restriciones de las roscas
Saludos
Joder Trazo, vaya concepto que tienes de mi, ¿por que te tengo que decir que NOOOOO?, ni que fuese una eminencia en Inventor , si solo soy un "mero" aficionadillo. Además, ya paso de soltar esos NOOOOs, porque luego me arrepiento mas de lo que debo.
A lo que vamos, me parece un buen método, como el que mas y si, es una pena que Inventor no tenga una restricción para las roscas. Estaba pensando en un método alternativo, pero me he dado cuenta de que no es viable, así que mejor me callo y no meto la pata.
Y lo de siempre, la rosca en 3D queda muy bien, pero yo no abusaría de ellas, el equipo se puede poner muy pesado.
Un saludo
Nos leemos, Mondi
Procesador: CPU Intel i7 4820k│Disco Duro: SSD 500 GB y 2 TB│Memoria RAM: 24 GB-DDR3 667 MHz│Tarjeta Gráfica: NVIDIA Quadro K2000 2 GB GDDR5│
Hola Mondeo.
Mondeo14 escribió:vaya concepto que tienes de mi
No ha sido para ofender, sino todo lo contrario. Todavía recuerdo los cuatro NOOO que me diste en mi primer post de dudas sobre Inventor. Con las respuestas que me diste, me encarrilaste por el camino correcto
En cuanto a lo que no eres una eminencia, y que sólo eres un aficionadillo, NO ME LO CREO
Lo de las roscas en 3D ya lo sé, y sólo hago las que se ven en los detalles.
En cuanto a lo del método alternativo, si te refieres a hacer tangentes los flancos de los filetes, ya lo he probado. Inventor comienza a hacer "saltar" el tornillo y al final muestra un mensaje de conflicto de restricciones.
Este método de ajuste lo dejaré para casos de mucha exactitud, y de momento lo ajustaré "a ojo de buen cubero", ya que a veces Inventor se queda "congelado" cuando giro el tornillo.
Saludos
Tranquilo Trazo, viniendo de ti las palabras, nunca me sentiré ofendido.
Un saludo
Nos leemos, Mondi
Procesador: CPU Intel i7 4820k│Disco Duro: SSD 500 GB y 2 TB│Memoria RAM: 24 GB-DDR3 667 MHz│Tarjeta Gráfica: NVIDIA Quadro K2000 2 GB GDDR5│
bueno trazo ya veo que te pusiste de animo con soto así pa lante veo que no deja el inventor tranquilo buen trabajo amigo bueno yo dejo otra versión espero que os guste
Buenos tardes
El ultimo de hoy
Un saludo
Felicidad es querer lo que se hace, no hacer lo que se quiere.
Bueno, aquí os dejo mi Gramil. Dándole caña a mi chatarra de PC, que es peor que el otro en gráfica, pero me deja hacer. El moleteado no es cosmético, lo hice real para ver que tal lo lleva el PC y parece que lo aguanta, tarda unos segundos en hacerlo pero luego mueve la pieza bastante bien.
Un saludo.
Intel® Pentium® Processor E5200
(2M Cache, 2.50 GHz, 800 MHz FSB)
4 Gb de RAM DDR2 SDRAM 800MHz
HDD Unidad # 1 - WDC WD6400AAKS-22A7B0 (596 GB) Unidad # 2 - WDC WD5000AAVS-00ZTB0 (465 GB) y un disco externo de 1Tb marca Sansumg resguardo.